滚塑成型，通过将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
吹塑成型，也称中空吹塑，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
注塑成型，其原理是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：
1. 成本控制：在整个物料加工中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。
2. 质量稳定：由于生产过程中，无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。
3. 灵活多变：滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4. 个性设计：滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空，在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
滚塑箱相对与注塑箱，抗冲击力更加，更不易变形，更加坚固耐用，有优异的耐腐蚀性能。滚塑箱适用于应急救缓领域、野战领域、化工领域、生活及各种生产领域。例如，军用滚塑箱、运输箱、战备箱等。
